李公樂在2020年安陽市勞動模范和先進工作者表彰大會上強調踐行勞模忠誠精神擔當精神工匠精神本色精神銳意進取務實重干奮力推動安陽高質量發(fā)展袁家健主持會議記者  王慧敏  李揚5月27日，市委、市政府在市職工文化體育中心舉行2020年安陽市勞動模范和先進工作者表彰大會，隆重表彰5年來在全市各條戰(zhàn)線上涌現出來的勞動模范、先進工作者、五一勞動獎先進單位和個人。市委書記李公樂出席會議并講話。市委副書記、市長袁家健主持會議，并就貫徹落實會議精神提出要求。市委副書記李亦博宣讀了《中共安陽市委 安陽市人民政府關于表彰2020年安陽市勞動模范和先進工作者的決定》。市領導徐家平、陳志偉、易樹學、黃明海、曹忠良、熊金敏、李向前、王樸、程利軍、祝振玲、李志弘出席會議。李公樂代表市委、市人大、市政府、市政協，向受表彰的勞動模范和先進集體表示熱烈祝賀，向辛勤工作在全市各條戰(zhàn)線上的廣大工人、農民、知識分子和各界勞動群眾致以誠摯問候和崇高敬意。他指出，近年，全市人民在市委、市政府的領導下，堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，深入貫徹落實黨的十九大和習近平總書記視察河南重要講話精神，以新發(fā)展理念為引領，按照高質量發(fā)展要求，圍繞實現“一個重返、六個重大”目標任務，做了大量工作，我市發(fā)展質量不斷提升，三大攻堅戰(zhàn)取得重大成效，城鄉(xiāng)面貌發(fā)生明顯變化，文化傳承創(chuàng)新有了新進展，建設新時代區(qū)域性中心強市取得新成效。特別是面對突如其來的新冠肺炎疫情，市委、市政府堅決貫徹落實習近平總書記重要指示精神，緊緊依靠人民群眾，牢牢掌握工作主動權，統籌推進疫情防控和經濟社會發(fā)展，采取積極有效措施精準防控，出臺一系列政策促進企業(yè)復工復產，疫情防控取得決定性勝利，經濟社會發(fā)展秩序逐步恢復。這些成績的取得，是全市上下解放思想、振奮精神、搶抓機遇、真抓實干的結果，是廣大工人、農民、知識分子和各界勞動群眾共同奮斗的結果，是廣大勞模辛勤勞動、努力奉獻的結果。>河南阿里文化傳媒有限公司董事長（安陽論壇負責人）李永軍先生<李公樂強調，歷史賦予工人階級和廣大勞動者偉大而艱巨的使命，時代召喚工人階級和廣大勞動者譜寫壯麗而嶄新的篇章。我市工人階級和廣大勞動者要以勞模為榜樣，弘揚勞模精神，煥發(fā)勞動熱情，以主人翁姿態(tài)積極投身經濟社會發(fā)展的勞動實踐，在勞動奮斗中實現人生價值，不斷譜寫新時代勞動者之歌。李公樂對全市廣大勞動者提出四點希望：一是踐行勞模忠誠精神，在推動安陽高質量發(fā)展中聽黨話、跟黨走。要深入學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想，特別是習近平總書記關于工人階級的重要論述，自覺用其武裝頭腦、指導實踐、推動工作。要牢固樹立共產主義遠大理想和中國特色社會主義共同理想，自覺把個人理想、家庭幸福融入國家富強、民族復興的偉業(yè)之中，把實現個人價值與推動安陽高質量發(fā)展緊密結合起來，與時代同頻共振，同祖國一道前進。二是踐行勞模擔當精神，在推動安陽高質量發(fā)展中敢擔重任、勇當先鋒。要爭做新時代安陽高質量發(fā)展的踐行者，積極投身建設安陽、發(fā)展安陽的主戰(zhàn)場，在改革發(fā)展穩(wěn)定第一線建功立業(yè)。要堅定不移貫徹新發(fā)展理念，在穩(wěn)定經濟增長，加快轉型發(fā)展、打好三大攻堅戰(zhàn)、保障和改善民生、實施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略、推動文化傳承創(chuàng)新等重要工作中找準切入點，積極作為、主動擔當、務實重干、奮力前行。三是踐行勞模工匠精神，在推動安陽高質量發(fā)展中勤于干事、多建奇功。要大力發(fā)揚工匠精神，培養(yǎng)執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的職業(yè)素養(yǎng)，在充電加油中長見識、增才干，在求知求索中提能力、強本領，爭當行家里手，爭做領軍人物，闖出一片新天地。四是踐行勞模本色精神，在推動安陽高質量發(fā)展中重諾誠信、嚴守底線。要自覺向勞模看齊，培養(yǎng)崗位意識、職業(yè)精神和家國情懷，用實際行動踐行社會主義核心價值觀。要廣泛宣傳勞模先進事跡，引導廣大勞動者學勞模、做勞模，辛勤勞動、誠實勞動、創(chuàng)造性勞動。要為勞模干事創(chuàng)業(yè)搭建平臺、提供舞臺、營造良好環(huán)境，幫助其解決過程中遇到的困難和問題。廣大勞模和先進工作者要謙虛謹慎、戒驕戒躁，畫好人生的延長線、上行線，不斷創(chuàng)造新的業(yè)績，爭取更大光榮。李公樂最后強調，偉大出自平凡，勞動創(chuàng)造未來，奮斗成就夢想。讓我們更加緊密地團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍，埋頭苦干，銳意進取，在全社會形成勞動最光榮、勞動最崇高、勞動最偉大、勞動最美麗的濃厚氛圍，匯聚起統籌推進疫情防控和經濟社會發(fā)展的強大動力，為我市全面建成小康社會、實現“一個重返、六個重大”目標任務、建設新時代區(qū)域性中心強市作出新的更大貢獻。袁家健指出，受到表彰的勞動模范和先進工作者來自全市各行各業(yè)、各條戰(zhàn)線，是安陽592萬勞動人民的杰出代表，他們以高度的主人翁責任感、卓越的勞動創(chuàng)造、忘我的拼搏奉獻，為全市人民樹立了榜樣。要大力宣傳勞動模范和先進工作者的感人事跡，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，動員全市上下愛崗敬業(yè)、爭創(chuàng)一流，艱苦奮斗、甘于奉獻，在改革發(fā)展實踐中彰顯勞動者本色，在偉大復興征程上展現奮斗者風采，奮力譜寫新時代中原更加出彩的安陽篇章。會上，李公樂、袁家健等市領導為受表彰代表頒獎，市勞動模范和先進工作者代表索瑞峰、郁林英、董新宇作典型發(fā)言。來自全市各條戰(zhàn)線的勞動模范、先進工作者、五一勞動獎先進單位和個人代表，各縣（市）區(qū)委副書記、總工會主席，市直有關部門負責同志等參加會議。與會市領導會前還參觀了安陽勞模精神展。

2019年12月，我公司榮獲由河南廣播電視臺、河南省工商聯頒發(fā)的“筑夢之星”公益大獎。

2019年2月14日下午，市政協十三屆二次會議舉行第二次全體會議。會上對2018年度政協委員、提案和調研報告進行表彰，我公司董事長李永軍《關于古城保護整治復興的提案》獲得提案表彰。  市政協十三屆二次會議舉行第二次全體會議  大會表彰  大會現場  

　　3月18日，安陽市慈善總會第三屆理事會第五次會議在市黨政綜合樓召開，我公司董事長李永軍被聘為安陽市慈善總會名譽副主席，并接受了安陽市人大常委會原副主任、市慈善總會會長聶孟磊頒發(fā)的聘書。

　　李永軍，安陽公益志愿者、安陽八號八益聯合創(chuàng)始人，現任安陽市金匯鐵合金有限公司董事長，河南省總商會副會長。在李永軍的帶領下，安陽市金匯鐵合金有限公司2010年至2017年連續(xù)被安陽市人民政府評為“守合同、守信用企業(yè)”，2011年被安陽市鐵合金商會評為“誠信經營企業(yè)”，2013年被安陽市工商聯評為“誠信經營企業(yè)”。安陽市金匯鐵合金有限公司積極參加各類公益活動和扶貧事業(yè)，2016年7月向安陽市慈善總會捐款5萬用于“719”永和鎮(zhèn)災區(qū)重建，2018年7月通過安陽市慈善總會向安陽縣永和鎮(zhèn)郭奇村捐款10萬元，助力該村脫貧。2018年6月與安陽市社會兒童福利院達成長期幫扶合作協議，經常為各類公益活動出資出力。2018年2月被安陽市鐵合金商會評為“扶貧助學先進單位”。　　李永軍本人在做好事業(yè)的同時也長期活動在公益事業(yè)，長期致力于扶貧、扶困、助學、助殘、擁軍等活動。先后被市工商聯評為“先進個人”、“先進工作者”，被殷都區(qū)總工會評為“五一勞動獎狀獲得者”，被安陽市評為“五一勞動獎章獲得者”，被文明辦評為“志愿者”，所在八號公益組織被評為“組織標兵”。　　2018年6月30日，李永軍到安陽縣永和鎮(zhèn)郭奇村發(fā)放愛心涼鞋，助力該村脫貧。

　　李永軍，安陽公益志愿者、安陽八號八益聯合創(chuàng)始人，現任安陽市金匯鐵合金有限公司董事長，河南省總商會副會長。在李永軍的帶領下，安陽市金匯鐵合金有限公司2010年至2017年連續(xù)被安陽市人民政府評為“守合同、守信用企業(yè)”，2011年被安陽市鐵合金商會評為“誠信經營企業(yè)”，2013年被安陽市工商聯評為“誠信經營企業(yè)”。安陽市金匯鐵合金有限公司積極參加各類公益活動和扶貧事業(yè)，2016年7月向安陽市慈善總會捐款5萬用于“719”永和鎮(zhèn)災區(qū)重建，2018年7月通過安陽市慈善總會向安陽縣永和鎮(zhèn)郭奇村捐款10萬元，助力該村脫貧。2018年6月與安陽市社會兒童福利院達成長期幫扶合作協議，經常為各類公益活動出資出力。2018年2月被安陽市鐵合金商會評為“扶貧助學先進單位”。　　李永軍本人在做好事業(yè)的同時也長期活動在公益事業(yè)，長期致力于扶貧、扶困、助學、助殘、擁軍等活動。先后被市工商聯評為“先進個人”、“先進工作者”，被殷都區(qū)總工會評為“五一勞動獎狀獲得者”，被安陽市評為“五一勞動獎章獲得者”，被文明辦評為“志愿者”，所在八號公益組織被評為“組織標兵”。

　　在煉鋼中，電解錳特別適合冶煉合金化元素含有總量10％以上的不銹鋼、耐熱鋼、精密鋼、高溫鋼、耐蝕鋼等“特、精、高”合金鋼和冶煉低雜質、低有害元素的純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趨純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等鋼種。據我國不銹鋼、高合金鋼和優(yōu)質鋼等特鋼的產量及耗用電解錳水平，2004年中國不銹鋼等優(yōu)特鋼冶煉消耗電解錳約16萬噸左右；其中鉻錳系不銹鋼耗用8萬噸左右，鉻錳不銹鋼冶煉中超量、非正常耗用2—3萬噸；鉻鎳系不銹鋼、鉻系不銹鋼、耐熱不銹鋼、精密合金鋼、高溫合金鋼、耐蝕合金鋼和其它優(yōu)特鋼等鋼種消耗約5萬噸左右。　　根據我國國民經濟和鋼鐵工業(yè)宏觀發(fā)展走勢，2005年乃至未來一段時間不銹鋼等優(yōu)特鋼產業(yè)正處于上升時間，國內不銹鋼產業(yè)、產能、產量和市場需求正在高速發(fā)展，不銹鋼等高端產品優(yōu)特鋼冶煉對電解錳的需求，總體依然保持強勁。同時，隨著鋼鐵企業(yè)進一步加大鋼材品種結構調整和優(yōu)化升級，未來我國不銹鋼、優(yōu)特鋼等高附加值、高技術含量的高品質鋼材產量將會有較大幅度增長，無疑電解錳在高品質鋼種冶煉中的耗用量也將有比較大的增量空間。　　要很好把握電解錳行業(yè)的發(fā)展，下游廠家的情況自然是息息相關。除200不銹鋼之外，電解錳還用于特鋼和優(yōu)鋼，其中特鋼也可用錳錠或較便宜的高碳用錳約1-2萬噸，Mn3O4等磁性材料用錳約5-6萬噸，全球總需求約45-50萬噸左右，國內需求約15-20萬噸錳鐵。全球每年特鋼要用電解錳7-8萬噸，錳鋁合金

本標準適用于由五氧化二鈮的供煉鋼、鑄造作添加劑和電焊條合金劑用的鈮鐵。技術要求1 牌號和化學成分1.1 鈮鐵按鋁和雜質含量的不同，分為五個牌號，其化學成分應符合下表規(guī)定。注：FGNb50—B供方提供W的分析數據。1.1.2 需方對化學成分有特殊要求，可與供方商定。1.1.3 如需方要求，供方可提供氮、氫、氧含量的分析數據。1.2 物理狀態(tài)1.2.1 鈮鐵以塊狀或粉狀供貨。塊狀 鈮鐵大塊重不得超過8kg，小于20×20mm碎塊的數量不得超過總重量的5% 粉狀 鈮鐵以一40目供貨，其中一160目不得超過總重量的30％。1.2.2 需方對粒度如有待殊要求，可由供需雙方共同商定。1.2.3 鈮鐵塊表面和斷面以及 鈮鐵粉內不得有肉眼可見的明顯夾雜物。2 試驗方法2.1 取樣塊狀鈮鐵的化學分析用試樣的采取按GB 40l0一83《鐵合金化學分析用試樣采取法》進行粉狀鈮鐵的化學分析用試樣的采取按GB 6895—86《冶金用鉭粉》中取樣進行。2.2 制樣化學分析用試樣的制取按GB 4332—84《鐵合金化學分析用試樣制備法》進行。2.3 化學分析2.3.1 鈮鐵化學分析方法按GB 3654.1—3654.10一83《鈮鐵化學分析方法》中鈮、鉭、銅、硅、碳、磷、硫、鈦、鎢、鋁含量的測定。砷、錫、銻、鉛、鉍含量的化學分析方法，暫按各廠現行分析方法進行。如有異議，通過協商解決3 檢驗規(guī)則3.1 質量檢查和驗收產品的質量檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行，需方有權按規(guī)定對產品質量進行復驗。3.2 組批塊狀鈮鐵一爐作為一批交貨。4 包裝、儲運、標志和質量證明書4.1 包裝塊狀鈮鐵用木箱或鐵桶包裝，每桶凈重50kg。每批余量允許有一桶不足50kg交貨。粉狀鈮鐵用雙層塑料袋包裝，并放入鐵桶中。每桶凈重50kg。4.2 儲運、標志和質量證明書應符合GB 3650一83《鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規(guī)定》的要求。附加說明：本標準由廣東從化鉭鈮冶煉廠負責起草。本標準主要起草人張繼惇。自本標準實施之日起，原冶金工業(yè)部部標準YB 2505—78作廢本標準中FeNb70、FeNb60—A、FeNb60—B、FeNb50—A四個牌號的標準水平等級為“Y”本標準中FeNb50—B牌號的標準水平等級為“I” 

1生鐵：指鐵礦石經高爐冶煉所得到的鐵碳合金。2鑄鐵：由新生鐵（1所述高爐生鐵），舊生鐵（指回爐料，包括冒口，報廢鑄鐵塊料）以及低碳廢鋼和所需的某些鐵合金經過重熔后獲得的鐵碳合金。含碳量在2.11％以上（實用2.8-4.3％）。熔點低，便于鑄造。也叫白口鑄鐵（斷口因共晶滲碳體呈白色）。3熟鐵：含碳量小于0.008％，即鐵碳相圖Q點以左，碳固溶在鐵素體內。強度很低，一般只用于作電磁鐵芯。4工業(yè)純鐵：含碳量小于0.0218％，即P點以左。常用DT4等，也是磁性材料。不知大家明白沒？題外話，生鐵，熟鐵概念不那么嚴格，生活中人們指的生鐵和熟鐵與理論定義有很大出入，大家明白這一點就好。 1. 鑄造生鐵　　生鐵是含碳量大于2％（2.11%）的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%~4.0%，并含Si、Mn、S、P 等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。生鐵生鐵按含硅（Si）量劃分鐵號，按含錳（Mn）量分組，按含磷（P）量分級，按含硫（S）量分類。1）煉鋼生鐵　　煉鋼生鐵含硅量不大于1.7%，碳以Fe3C 狀存在。故硬而脆，斷口呈白色。主要用作煉鋼原料和可鍛鑄鐵原料，煉鋼生鐵見下表所示。煉鋼用生鐵（根據GB717-82）鐵號 代號 L04 L08 L102）鑄造用生鐵　　鑄造生鐵硅含量為1.25~3.6%。碳多以石墨狀態(tài)存在。斷口呈灰色。軟、易切削加工。主要用來各種鑄鐵件原料如床身、箱體等。鑄造生鐵見下表所示：鑄造用生鐵（根據YB/T14–91）牌號 鑄34 鑄30 鑄26 鑄22 鑄18 鑄14鐵號代號 Z34 Z30 Z26 Z22 Z18 Z143）球墨鑄造用生鐵　　球墨鑄造用生鐵也是一種鑄造生鐵，只是低硫低磷。低硫使碳充分在鐵中石墨化。低磷提高生鐵的機械性能；主要用于性能（機械性能）較好的球墨鑄鐵件。球墨生鐵見下表所示：球墨鑄鐵用生鐵（根據GB1412-85）牌號 Q10 Q12 Q16此外現在應用的還有含釩生鐵、鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵，見下面兩個表：含釩生鐵（根據GB5025-85）牌號 釩02 釩03 釩04 釩05鐵號代號 F02 F03 F04 F05鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵（根據GB9949-88）鐵號 NMZ34 NMZ30 NMZ26 NMZ22 NMZ18 NMZ142.鑄鐵　　鑄鐵是含碳大于2.11%的鐵碳合金，它是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化，并加進鐵合金、廢鋼、回爐鐵調整成分而得到。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工，大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件具有優(yōu)良的鑄造性可制成復雜零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，價格低等特點。根據碳在鑄鐵中存在的形態(tài)不同，通常可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵及麻口鑄鐵。 1）白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3C）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由于有大量硬而脆的Fe3C，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業(yè)應用方面很少直接使用，只用于少數要求耐磨而不受沖擊的制件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。2）灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用于制造結構復雜鑄件和耐磨件。灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體-鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。由于灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨于零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載面積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵，硅鈣等孕育劑，使珠光體基體細化，石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵3）可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使?jié)B碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。可鍛鑄鐵按熱處理后顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本 團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體 團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定于斷面尺寸，小斷面的以鐵素體為基體，大斷面的表面區(qū)域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳4）球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有硅鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由于碳（石墨）以球狀存在于鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。根據GB1348-88 球墨鑄鐵牌號分為單鑄和附鑄試塊兩類；除上述介紹幾種常用鑄鐵外，還有抗磨白口鑄鐵、冷硬鑄鐵，耐熱鑄鐵等。鑄造生鐵通過鍛化、變質、球化等方法可以改變其內部結構，改善并提高其機械性能，因此，鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。 

　　電解金屬錳是用錳礦石經酸浸出獲得錳鹽，再送電解槽電解析出的單質金屬。外觀似鐵，呈不規(guī)則片狀，質堅而脆，一面光亮，另一面粗糙，為銀白色到褐色，加工為粉末后呈銀灰色；在空氣中易氧化，遇稀酸時溶解并置換出氫，在略高于室溫時，可分解水而放出氫氣。　　基本情況　　電解錳（海關稅則號：81110010未鍛軋錳、錳廢碎料、粉末）。金屬錳的提煉方式主要有熱法（火法）和電解法（濕法）兩種，熱法（金屬錳）純度不超過95～98%，而純的金屬錳則是由電解法制備（電解金屬錳），其純度可達99.7～99.9%以上。現在，電解法已成為金屬錳的主要方式。　　Mn H2O(熱)=Mn(OH)2 H2↑　　錳在電動序中位于氫之前，故易溶于酸，甚至醋酸也能使它溶解而放出氫氣，同時生成Mn2 離子。　　Mn 2HCl=MnCl2 H2↑　　Mn H2SO4(稀)=MnSO4 H2↑　　3Mn 8HNO3(稀)=3Mn(NO3)2 2NO↑ 4H2O　　牌號　　按照行業(yè)標準YB/T051-2003《電解金屬錳》，電解金屬錳分為四個牌號 　　作用　　電解錳的純度很高，它的作用是增加合金屬材料的硬度，應用廣的有錳銅合金、錳鋁合金，200系列不銹鋼，錳在這些合金中能提高合金的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。　　應用領域　　錳及錳合金是鋼鐵工業(yè)、鋁合金工業(yè)、磁性材料工業(yè)、化學工業(yè)等不可缺少的重要原料之一。　　錳是冶煉工業(yè)中不可缺少的添加劑，電解錳加工成粉狀后是四氧化三錳的主要原料，電子工業(yè)廣泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三錳的，電子工業(yè)、冶金工業(yè)和航空航天工業(yè)都需要電解金屬錳。隨著科學技術的不斷發(fā)展和力水平的不斷提高，電解金屬錳由于它的高純度、低雜質特點，現已成功而廣泛地運用于鋼鐵冶煉、有色冶金、電子技術、化學工業(yè)、環(huán)境保護、食品衛(wèi)生、電焊條業(yè)、航天工業(yè)等各個領域，　　國內電解錳主產區(qū)情況　　在我國的電解錳產業(yè)中，湖南、貴州、重慶交界的錳三角是當仁不讓的集中地，　　由于開發(fā)早和發(fā)展快，現在錳礦在秀山、松桃已經供應緊張，再加上當地政府重復征收資源補償費、出縣要收幾十元/噸，礦石價格占到電解錳成本的1/3。重慶、松桃、湘西的礦山都存在亂采亂挖的現象，幾萬噸儲量目前只剩一半，而且資源回收率很低，只有50%左右，開采中采富棄貧現象嚴重，礦石品位從19%下降至16%。但廣西的礦石供應豐富，大新的儲量有一億噸，夠幾十年使用。　　價格主要影響因素　　電解錳的價格主要受供求關系，電力及原料的影響。由于電解錳廠商普遍集中在南方，這里通常靠水利發(fā)電，因此豐水季和枯水季對電力影響頗大，與電解錳的也相關緊密。通常每年4-10月份雨水充足，電力情況較好，比較正常。其它月份由于雨量降低導致電力緊張，工廠產量也會相應減少。　　工藝　　目前，我國電解金屬錳主要以99.7%的產品為主（現大部分廠家實際已達到99.8%以上），只有少數幾個廠家99.9%的產品（因99.9%的產品市場需求量較小，但很多企業(yè)在作可行性研究報告時都號稱99.9%的），主要原材料－錳礦為氧化錳礦和碳酸錳礦兩大類，除前工序制液方式不盡相同外，電解工藝基本相同。　　碳酸錳礦是直接利用硫酸與碳酸錳化合反應制取硫酸錳溶液，再通過中和、凈化、過濾等一系列工藝制備為電解液，經加入添加劑如二氧化硒、亞硫酸銨等即可進入電解槽進行電解；利用二氧化錳電解錳的工藝與用碳酸錳工藝有所差別，主要是二氧化錳在一般條件下不與硫酸反應，必須經處理為二價錳后再與硫酸反應制備硫酸錳溶液，其處理方法一般為焙燒法，是將二氧化錳與還原性物質（一般為煤炭）共同混合后密閉加熱，在一定溫度下C將四價錳還原為二價錳，粉碎后與硫酸反應，這種方法稱為焙燒法；另一種方法是稱為兩礦法的，即是用二氧化錳礦粉和硫鐵礦在硫酸作用下發(fā)生氧化還原反應來制備硫酸錳。不過這兩種方法由于成本較高，業(yè)內基本不與采用，其中，焙燒法較之于兩礦法更為普遍，但由于很多的焙燒廠使用的焙燒爐是簡單易制但能耗較高污染較大的反射爐，不提倡采用。　　電解錳與不銹鋼　　在煉鋼中，電解錳特別適合冶煉合金化元素含有總量10%以上的不銹鋼、耐熱鋼、精密鋼、高溫鋼、耐蝕鋼等“特、精、高”合金鋼和冶煉低雜質、低有害元素的純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趨純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等鋼種。據我國不銹鋼、高合金鋼和優(yōu)質鋼等特鋼的產量及耗用電解錳水平，2004年中國不銹鋼等優(yōu)特鋼冶煉消耗電解錳約16萬噸左右；其中鉻錳系不銹鋼耗用8萬噸左右，鉻錳不銹鋼冶煉中超量、非正常耗用2—3萬噸；鉻鎳系不銹鋼、鉻系不銹鋼、耐熱不銹鋼、精密合金鋼、高溫合金鋼、耐蝕合金鋼和其它優(yōu)特鋼等鋼種消耗約5萬噸左右。　　根據我國國民經濟和鋼鐵工業(yè)宏觀發(fā)展走勢，2005年乃至未來一段時間不銹鋼等優(yōu)特鋼產業(yè)正處于上升時間，國內不銹鋼產業(yè)、產能、產量和市場需求正在高速發(fā)展，不銹鋼等高端產品優(yōu)特鋼冶煉對電解錳的需求，總體依然保持強勁。同時，隨著鋼鐵企業(yè)進一步加大鋼材品種結構調整和優(yōu)化升級，未來我國不銹鋼、優(yōu)特鋼等高附加值、高技術含量的高品質鋼材產量將會有較大幅度增長，無疑電解錳在高品質鋼種冶煉中的耗用量也將有比較大的增量空間。　　要很好把握電解錳行業(yè)的發(fā)展，下游廠家的情況自然是息息相關。除200不銹鋼之外，電解錳還用于特鋼和優(yōu)鋼，其中特鋼也可用錳錠或較便宜的高碳錳鐵。全球每年特鋼要用電解錳7-8萬噸，錳鋁合金用錳約1-2萬噸，Mn3O4等磁性材料用錳約5-6萬噸，全球總需求約45-50萬噸左右，國內需求約15-20萬噸。

　　錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。　　在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40～50％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。

一、什么是硅產品 　　含硅量達14%以上至99%之間，其余為雜質或另一種（個別兩種）主要元素，通過冶煉所得的合金俗稱硅產品。通常包括工業(yè)硅、硅鐵、硅鋇、碳化硅、硅鈣等，用的為工業(yè)硅、硅鐵兩種。　　冶煉任一種硅產品必須涉及到礦石（含SiO2）這一原料，采礦會破壞森林、植被，同時冶煉過程也會產生大量的污染（如CO、粉塵過量等），屬于消耗資源、高污染、技術含量低的冶金行業(yè)。所以，發(fā)達國家一般不予，主要依賴進口。由于硅產品的廣泛用途（汽車工業(yè)、信息工業(yè)）又決定了它的大消費方為發(fā)達國家地區(qū)，所以發(fā)展中國家的硅產品，除自身消耗外，大部分用于出口換取外匯。 　　冶煉硅產品必須具備以下兩個基本的條件：①自身環(huán)境凈化能力強的地方（亦允許產生輕度污染源的地方）；②豐富的低價電源，因為硅冶為高耗能行業(yè)，以工業(yè)硅為例，每噸成品耗電平均12000度，通常只能以低廉的水電（每度從0.2-0.5元不等）作為能源。由于污染重，能耗高硅冶企業(yè)只能分布在邊遠、水電豐富（個別火電豐富）的地區(qū)，并且受電力緊張的緣故，在枯水季節(jié)常因限電而減產或停產。 　　二、我國硅冶煉行業(yè)狀況 　　福建三明地區(qū)是中國早工業(yè)硅等硅產品的地方，由于近年水電的缺乏及資源的過度開采。目前福建的硅冶規(guī)模大部分偏小，近五六年來，貴州、云南利用自身豐富的水電資源，已成為中國的硅基地，特別是貴州產量約占全國的50%以上，硅產品的地方還有四川、湖南、江西（個別）、西寧、內蒙、東北等地。除個別小廠外，現在硅鐵爐一般都在6300KVA以上，隨著國家對鐵合金行業(yè)的整頓，以及受環(huán)保要求，各地小容量電爐及達不到環(huán)保要求的爐子必然被淘汰。 　　三、硅系產品用途。 　　1、工業(yè)硅，俗稱金屬硅或結晶硅，嚴格來講工業(yè)硅不屬于鐵合金行業(yè)，在習慣上由于工業(yè)硅的冶煉采用礦熱爐進行，就把工業(yè)硅劃分到鐵合金行業(yè)中。工業(yè)硅是指含硅量大于等于98.5%的純硅產品，其中以鐵、鋁、鈣（按順序排列）的三種雜質含量分成各小類，如553、441、331、2202等。其中553代表該品種工業(yè)硅含鐵小于等于0.5%，含鋁小于等于0.5%，含鈣小于等于0.3%；331工業(yè)硅代表含鐵小于等于0.3%，含鋁小于等于0.3%，含鈣小于等于0.1%，以此類推，因習慣原因其中2202也簡寫成220代表鈣小于等于0.02%，2開頭的工業(yè)硅也稱為化學硅。 　　工業(yè)硅的主要用途：工業(yè)硅作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。工業(yè)硅經一系列工藝處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用，在化學工業(yè)中用于硅等，因此它有魔術金屬之稱，用途十分廣泛。 　　工業(yè)硅添加到鋁、鐵等金屬中，可改良或增強金屬的優(yōu)良性能。汽車（含摩托車）用鋁對工業(yè)硅的需求相當大，所以一個地區(qū)、國家的汽車工業(yè)的發(fā)展狀況對工業(yè)硅的市場興衰有直接的影響。 　　工業(yè)硅進一步提純至99.999%以上（4個九以上，9越多越值錢），制成多晶硅（圓柱體），再用機械切割成硅單晶片，大量應用到電子信息工業(yè)上。比如各類IC卡、VCD片、DVD片等。目前我國提純的技術不是十分成熟，基本上依賴日本進口，即日本從我國以每噸7300元到7600元左右的價格進口工業(yè)硅原材料，進一步提純再以每噸30萬人民幣左右的價格出口到我國有關行業(yè)（如單晶硅廠等）。在切割單晶硅片方面，我國與發(fā)達國家尚有一定的技術差距，特別是在硅片的后精加工及表面“涂料”等方面差距相當大。 　　2、硅鐵 硅鐵：硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用礦熱爐冶煉制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時，對提高鋼水溫度也是有利的。硅鐵作為合金元素加入劑。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金及化學工業(yè)中，常用作還原劑。含硅量達95%-99%。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。 　　用途：硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)中被廣泛應用。 　　硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。在煉鋼工業(yè)中，每一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。